湖北交投建設集團武天高速預制件數智化工廠迎來了一批“特殊”客人

5月21日上午，湖北交投建設集團武天高速預制件數智化工廠彩旗飄揚、熱鬧非凡，深入推進全省公路水運平安百年品質工程建設現場會在這里舉行，來自湖北省各地交通運輸管理部門、各公路水運建設單位的近200余位相關領導和代表參加了會議。

“這么多先進的智能工裝設備如何協同管理？”“智能化的‘梁廠’和傳統的‘梁場’又有哪些區別？”現場的講解員熱情細致地回答著參會人員的提問。參會人員深入武天高速預制件數智化工廠生產線，“零距離”參觀了預制梁板工廠化生產流程和數智建造模式，共同見證了智能建造技術在武天高速項目的成功應用。

據悉，建設集團武天高速預制件數智化工廠位于湖北省天門市省道S214旁，占地約300畝，總投資約2億元，設置了“兩區域、四中心”，含生產生活兩大區域，設置預制梁智造中心、數智化管理中心、混凝土集中配送中心以及鋼筋集中配送中心等4個中心。其中制梁智造中心、數智化管理中心是數智化工廠的核心區域，數智化管理中心是項目高效生產與精細管理的“智慧中樞”，能夠實時掌控各個工裝設備的生產參數和梁板的生產進度。數智梁廠引入了混凝土智能布料機、智能標養室、智能張拉機器人、鋼絞線智能剪切整束穿束生產線、智能集中制漿站等大量先進的智能工裝設備，采用自動布料、智能壓（制）漿、智能張拉、高溫自動養生等工藝，并融入數字孿生和物聯網技術，實現了梁板生產的數字化、信息化和智能化，推動了我省智慧梁廠從1.0到3.0的跨代升級。

據了解，相較傳統梁場，梁板的生產工期從10天縮短到3天，節約人工30%、梁板鋼筋保護層厚度合格率100%、混凝土強度穩定性、梁體外觀質量等指標均大幅提升。由于采用了工廠化生產和集約化的管理模式，不僅節約了物料和設備的投入，還杜絕了廢水的排放，將低碳環保、智能創新、集約高效的建設理念體現到項目建設的全過程。

向“新”而行，以“質”致遠。作為湖北省交通基礎設施建設龍頭型企業，湖北交投建設集團將聚焦主責主業，錨定交通基礎設施行業發展的難點和痛點，緊盯低碳、綠色、智能等行業發展趨勢，大力推進企業管理模式和項目建設方式數智化轉型，為推動交通行業轉型升級注入新的動能。

（通訊員曾令洪 馬起繪 蔡俊好）